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碳化硅捞碳机

     

碳化硅是经过造浆、除铁、除杂除碳、水洗清洁后,再对产品进行粒度分级、离心脱水、烘干、精筛等步骤生产出的,现在的碳化硅生产已经摒弃传统的加酸除铁工艺,通过多次试验,不断对生产工艺进行优化,率先采用了新型的物理法电磁除铁工艺。电磁除铁是通过多层绝缘线圈通电后产生高磁性磁场,通电后吸附单质铁及铁的氧化物,断电后磁场消失,单质铁及其氧化物脱落,并经水冲洗,排到固定收集池。既减少了加酸反应过程中产生的酸水污染,还极大地提高了生产效率,减少了生产中的酸水量,降低了制造成本。除杂除碳选用了BSK型捞碳机,有效的捕收碳粒,节能环保,大大提供了高硅微粉的生产能力。浓缩脱水选用了新一代的0电耗斜管浓密箱,加速了料浆沉降和浓缩,极大地提高了生产效率。

BSK型捞碳机属深槽型、充气型浮选机,叶轮只起搅拌矿浆、循环矿浆和分散空气的作用,因而易损件磨损较轻,其功率比其他类型浮选机较省,该机无自吸矿浆能力,作业中间产品返回需要泡沫泵。该机可有效捕收碳粒,对于碳化硅选碳起到显著的作用,提高硅微粉的效益。广泛用于半导体晶圆片切割用碳化硅专用刃料的酸洗、除杂除碳,碳化硅微粉中含有游离碳,碳会在晶硅片切割过程中对切割效果有一定的影响,通过添加化学试剂使料浆中的游离碳漂浮在料浆表面,通过自动捞碳机将漂浮的游离碳除去。

 

主要技术参数:

 

型号

槽体

容积
(m3)

内部尺寸
(mm)

转子速度
(r/min)

处理量
(m3/min)

电动机

风压
(MPa)

型号

功率(kw)

BSK-4

4

2800×2300×3050

460

0.5~4

Y160L-6

11

0.015